激光准直模组
将半导体激光整形为平行光束，用于定位与测量场景。
01 光学元件加工
从球面透镜、棱镜到窗口片，解决的是“图纸能不能落地”的问题。我们先行审图：公差链是否闭合、材料是否可采购、镀膜带通是否与使用波段匹配。审图意见会形成一份标注了风险点的技术反馈，确认后按工序排产，关键面形提供干涉实测记录，让样品与图纸之间的差距可量化、可追查。
02 光电模组设计
模组设计解决“器件选型与结构打架”的问题：激光器、探测器、滤光片装进有限空间后，散热、杂散光与走线互相牵制。我们用结构草图与参数表先行推演，明确光轴高度、电接口与安装面，再投入打样。交付的模组附带测试记录与装配说明，客户拿到手即可进入整机联调，而不是重新摸索。
03 系统集成与调试
当单件器件无法满足指标时，需要把光源、光路、探测与算法拼成一台可用的设备。我们按场景搭建光路：工业检测强调稳定与节拍，科研装置强调可调与扩展。集成完成后按验收清单逐项实测，输出数据报告；后续量产所需的工装与工艺路线一并交付，避免试制成功却无法复制。
产品与服务
九类主要业务，覆盖元件加工、模组设计与系统集成。
光学镜片组件
球面与非球面透镜的加工与胶合，按图纸公差交付。
光电传感器定制
按检测对象选择光源与接收器件，输出开关量或模拟量。
光学检测设备
面向尺寸与表面缺陷的成像检测装置，配套标定流程。
光纤耦合器件
激光与光纤的耦合整形，关注插入损耗与稳定性。
LED 光源模组
照明与机器视觉用光源，按波段与均匀性需求设计。
光学镀膜加工
增透、高反与滤光膜系，按使用波段匹配设计。
机器视觉光源
条形、环形与背光结构，配合相机工况做对比度优化。
光电系统集成
从方案到整机的集成调试，交付带验收数据的装置。
合作流程
- 01
需求沟通
明确使用场景、目标指标与安装约束，形成需求记录。
- 02
方案评审
审图与参数推演，输出技术反馈与报价，双方确认后开工。
- 03
打样试制
按工序排产，关键节点提供过程数据与阶段确认。
- 04
交付跟进
随货附实测报告，量产工艺路线与工装方案一并交接。
常见问题
没有完整图纸，只有想法，能不能做？
可以先做方案沟通。您提供使用场景、目标指标（如焦距、波长、响应速度）与安装约束，我们据此绘制光学结构草图与参数表，双方确认后再进入打样环节，避免直接加工造成浪费。
样品打样一般需要多久？
标准规格的光学元件通常 7–15 个工作日；含镀膜或定制模组的项目，周期视工序数量与图纸复杂度而定，会在开工前给出明确的排期说明。
如何验收光电模组的性能？
我们按双方确认的参数表逐项测试，包括光功率、波长、均匀性、响应指标等，交付时附带实测数据记录；您也可以指定第三方或自行复测。
小批量试制是否接单？
接单。很多客户在研发阶段只需要几件到几十件样品验证方案，我们按试制流程处理，工艺路线与后续量产保持一致，便于方案直接过渡。
合作流程是怎样的？
分为需求沟通、方案与报价评审、打样与小批量试制、交付与技术跟进四个阶段，每个阶段都有可核对的技术文件，进度随时可查。